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三昊高速掃描量測(cè)機(jī) 二次元記憶掃射測(cè)量?jī)xHD.670Linearsweep
產(chǎn)品型號(hào): |
HD.670Linearsweep |
品 牌: |
三昊 |
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所 在 地: |
廣東深圳寶安區(qū) |
更新日期: |
2024-08-07 |
一、設(shè)備功能 : 服務(wù)電話(huà)
HD系列是在傳統(tǒng)的掃描的應(yīng)用技術(shù)上不斷精進(jìn),拓展出能夠進(jìn)行高精度檢測(cè)的快速量測(cè)系統(tǒng),配合成熟的OMM經(jīng)驗(yàn),讓傳統(tǒng)的平面尺寸量測(cè)的效率得到*提升。
二、系統(tǒng)規(guī)格
三、系統(tǒng)功能
3.1運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
采用進(jìn)口高性能伺服控制系統(tǒng)、高精定位的線(xiàn)性馬達(dá),無(wú)反向間隙的優(yōu)點(diǎn)可以控制機(jī)械重復(fù)定位在微米以下,配合日本松下A6交流伺服馬達(dá)、光學(xué)尺、高精度導(dǎo)螺桿及日本THK高精度線(xiàn)軌,透過(guò)Allring系統(tǒng)自適應(yīng)模態(tài)分析(Model testing),以達(dá)成伺服系統(tǒng)高響應(yīng)及高應(yīng)答的定位水平。
3.2光學(xué)視覺(jué)引擎
面陣采用SONY CCD Sensor、超低失真無(wú)段自動(dòng)變焦鏡頭及可程序256階五環(huán)八向LED表面及輪廓光源,以精確高速采集工件影像。線(xiàn)陣采用全球*品牌線(xiàn)陣相機(jī)配合與之對(duì)應(yīng)的遠(yuǎn)心工業(yè)鏡頭,可以在高速運(yùn)動(dòng)的情況下保證影像的超低失真及零延遲。
3.3同步取像系統(tǒng)
用于協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)及光學(xué)視覺(jué)引擎的Allring同步取像系統(tǒng),以達(dá)成伺服系統(tǒng)實(shí)時(shí)整定及同步取像。
3.4可程序燈源系統(tǒng)
選擇合適的燈光可以使量測(cè)效果達(dá)到*佳,并且所有燈源都可以通過(guò)程序自動(dòng)控制。
四、關(guān)鍵零組件列表
項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
1.運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) |
美國(guó)Galil控制系統(tǒng)或同等級(jí)產(chǎn)品 |
2.伺服馬達(dá) |
日本松下交流伺服馬達(dá)或同等級(jí)產(chǎn)品 |
3.線(xiàn)性馬達(dá) |
瑞士ETEL平板是線(xiàn)性馬達(dá)或同等級(jí)產(chǎn)品 |
4.傳動(dòng)系統(tǒng) |
高精度導(dǎo)螺桿 |
5.線(xiàn)軌系統(tǒng) |
THK高精密線(xiàn)軌或同等級(jí)產(chǎn)品 |
6.線(xiàn)陣CCD |
Dalsa或同等級(jí)產(chǎn)品 |
7.線(xiàn)掃描鏡頭 |
進(jìn)口工業(yè)遠(yuǎn)心鏡頭 |
8.面陣CCD |
SONY CCD Sensor |
9.鏡頭 |
0.7X ~ 4.5X 自動(dòng)變焦鏡頭 |
10.光學(xué)尺 |
分辨率0.5um線(xiàn)性光學(xué)尺 |
五、系統(tǒng)線(xiàn)性精度校正
5.1系統(tǒng)精度校正
采用先進(jìn)的二維網(wǎng)格校正,借以校正儀器的直角度及全平面的線(xiàn)性精度。網(wǎng)格校正后再進(jìn)行一次一維線(xiàn)性校正。
5.2 影像校正
采用坐標(biāo)轉(zhuǎn)換方式,將影像坐標(biāo)與機(jī)械坐標(biāo)做映射計(jì)算,確保影像檢測(cè)坐標(biāo)的一致性。
5.3 線(xiàn)陣CCD與面陣CCD疊合校正
線(xiàn)陣CCD掃描過(guò)程的相關(guān)位置都是采用面陣CCD所建立的參考坐標(biāo),為確保準(zhǔn)確度需針對(duì)兩CCD做疊合校正。
六、軟件規(guī)格iMaGeo PCB
6.1. 軟件概觀
iMaGeo量測(cè)軟件操作平臺(tái)簡(jiǎn)單易學(xué)且功能強(qiáng)大,智慧邊界捕捉、自動(dòng)邊界跟蹤、影像匹配功能、多傳感器共坐標(biāo)系統(tǒng)、清晰的公差標(biāo)示及報(bào)表輸出,提供可靠及信賴(lài)度高的量測(cè)系統(tǒng)。
6.2 自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)
透過(guò)軟件對(duì)工件表面的影響效果進(jìn)行多重分析,自動(dòng)偵測(cè)清晰位置。
6.3 自動(dòng)邊界補(bǔ)捉
在量測(cè)工件的同時(shí)對(duì)其特征進(jìn)行分析處理,自動(dòng)判別工件邊界,并通過(guò)參數(shù)的設(shè)置,可以有效的濾除毛刺、裂痕、甭口、灰塵等干擾源。
6.4 完善的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
任何一次的量測(cè)過(guò)程都會(huì)有完整的紀(jì)錄,方便之后的追溯每一次量測(cè)的具體狀況,采用父子關(guān)系鏈,當(dāng)一個(gè)物件產(chǎn)生變動(dòng)后,與之有關(guān)的物件都會(huì)隨之而改變。此外還有一大特點(diǎn),在一般量測(cè)的同時(shí)即可將其變成自動(dòng)檢測(cè)程序。
6.5 自動(dòng)量測(cè)模式
iMaGeo為工件的自動(dòng)檢測(cè)提供了一個(gè)快速有效的平臺(tái)。
6.6 多種格式輸出
將量測(cè)的結(jié)果以不同的形式輸出,變于客戶(hù)的后期運(yùn)用。
客戶(hù)工廠(chǎng)實(shí)物圖